新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳有效于冷沸水制冷发电机组、包块机等制冷发电机组的蒸馏器和冷却器；利用7mm对流热交换系数管发展、旋螺折流板调整、并组合构成实用好多项沈氏申请划分器，热交换质量高；沈氏壳管要严格明确GB150，151标准的方案和营造、氟侧封头利用机光焊，压力管道高，无传统性胶封垫的用户名危害性、热交换管为布局注塑成型，无无缝拼接，无焊点与水使用、耐冻功效强、可靠的性强；氟侧封头申请调整方案，节约资源文件成本低、小对流热交换系数有效小泵壳，主体工程性高，耗料省体积大小小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳有效于冷沸水制冷发电机组、包块机等制冷发电机组的蒸馏器和冷却器；利用7mm对流热交换系数管发展、旋螺折流板调整、并组合构成实用好多项沈氏申请划分器，热交换质量高；沈氏壳管要严格明确GB150，151标准的方案和营造、氟侧封头利用机光焊，压力管道高，无传统性胶封垫的用户名危害性、热交换管为布局注塑成型，无无缝拼接，无焊点与水使用、耐冻功效强、可靠的性强；氟侧封头申请调整方案，节约资源文件成本低、小对流热交换系数有效小泵壳，主体工程性高，耗料省体积大小小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm传热管，底管厚0.35mm，齿数，齿高和锥齿轮减速机角均为自己的因素，频繁推广的最后。

(2) 沈氏螺旋折流板差异化的锁扣设置，铺贴区严丝合缝，调整圆滑自然而然，水侧气速一致，传热工作工作效率更高；无死区，降低了锁定分险。	(3) 沈氏专利分配器冷却款：1次比调 + 2次配置比例空气源款：1次比调 + 1次配置比例

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2